发布时间:2023-07-24
（1）金属钕的生产总况
我国金属钕生产厂家众多，金属钕及单一稀土金属的生产厂家至少在100家以上，我国主要的金属钕及单一稀土金属的生产厂家。从表1中可以看出我国比较大的金属钕及单一稀土金属的生产厂家主要集中在江西、内蒙古、西安和丹东，生产能力已经达到了2~4万吨之间的水平，据有关人士统计，2003年我国金属钕和镨钕合金的产量在1万吨以上。2002年我国金属钕的销售量约为7200吨，世界（包括中国）金属钕需求量7000吨，生产能力过剩。2004年稀土金属尤其是金属钕的发展受到了能源及交通的制约。由于供电紧张，电价上涨，导致金属生产成本增加，在包头已经明确提出不提倡金属钕的生产，尽管包头市政府始终在强调金属钕-钕铁硼产业链的重要性，但对已存在的稀土金属生产企业也基本上不予支持。这就迫使一些企业停产或向电价及政策相对较好的地方转移。
（2）槽型结构的改进
目前，我国采用氧化物电解法生产金属钕的厂家，大多还是采用经机械加工而成的整体圆形槽，敞口式，阳极采用块状或弧形多阳极，阴极为钼棒或钨棒，盛金属的坩埚为钨或钼材质。该电解槽目前单槽电解电流一般在2500～4500A，其月生产金属钕能力为2.3～4.5吨，电解槽寿命不超过180天。
随着市场竞争不断加剧，金属钕生产厂家都在想尽一切办法来降低生产成本,增大单槽生产能力,提高各项技术经济指标是企业共同追求的目标。从2000年开始，有经济实力的几个大的厂家相继开发了万安级大型电解槽，该槽为上插多石墨阳极和多钼阴极，耐火砖及炭素材料砌筑槽体，自动加料，虹吸出金属，电解槽寿命超过1年（包头稀土院的万安电解槽已运行4年多，目前还在运行中），月生产能力达9吨以上，有效地实现了在敞口式、氧化和高温氟化物熔盐侵蚀的条件下，大规模生产金属钕，提高了整体生产过程中的机械化水平，降低了产品的成本。
包头稀土研究院研制出的万安培稀土熔盐电解设备，电流效率80.13%，金属钕回收率 94.99％，电耗为10kWh/kgNd ，对稀土熔盐体系电解过程进行了三维温度场、流场、电场的计算机仿真，并将科研成果应用于电解槽的优化设计中，还研究出自动连续均匀加料装置。目前正在进行更大槽型的研究。
（3）产品质量不断提高
氧化物电解法制备的金属钕产品质量主要与所用原辅材料的纯度、电解工艺制度及操作有关，电解槽型结构对产品质量也有一定影响。金属钕的纯度一般为99%～99.95%，氧含量小于0.05%；氟含量小于0.03%，碳含量0.01%～0.1%，钨含量一般为0.01%～0.05%，钼含量0.01%～0.05%。电解槽规模的扩大，产品质量的稳定性和一致性显著提高。随着电解技术的不断改进和操作水平的不断提高，金属钕的质量也将不断提高。
